在当下这个社会中，报告对我们来说并不陌生，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编整理的管理评审部门工作报告，欢迎阅读与收藏。
关务客服工作计划 篇1
质量、环境、职业健康安全管理体系在我公司实行一年多了，基本上运行良好。通过内部审核可以说明公司质量、环境、职业健康安全管理体系的运行是有效的，适宜的和充分的，但也存在一定的不足，需要在今后的工作中得到进一步的.`改进。具体有以下三方面情况：
一、不合格数量、分布、性质统计分析情况
本次内审，三个体系共发现一个不符合项，为轻微不符合。其中，质量管理体系，发现0个不符合项；环境管理体系，一般不符合0个；职业健康安全管理体系，发现0个不符合项。
二、质量、环境、职业健康安全管理体系运行状况
通过本次审核，公司质量、环境、职业健康安全管理体系在审核范围内符合审核准则，并得到有效实施与保持，具有满足顾客要求与法律法规的能力，同时在环境保护和职工健康、安全保障方面执行了国家法律、法规标准，并做了大量的工作，能够及时发现问题，解决问题，不断满足体系改进，以保证体系持续有效地运行。通过对内审中发现的不符合项的分布和原因分析，认为三体系在运行方面，存在以下问题：
1、从三体系方面综合考虑，在Q5.4.1(ES4.3.3)质量目标、目标指标方面，各部门均对公司管理目标进行了分解，确定了部门目标，但对目标的完成情况进行汇总、分析和改进。
2、Q7.4采购过程，责任部门对合格供方进行了业绩评定与管理控制，但还有待加强。
3、在E4.3.3、S4.3.4环境、安全管理方案方面，公司在识别环境因素、危险源后，对管理方案的落实情况进行了相关的监督检查。
4、在S4.4.6、S4.4.7运行控制、应急响应两要素方面，各部门对相关生产、管理活动进行了控制，但还有不足。
5、在Q4.2.3(ES4.4.5)文件控制方面，执行了审批制度。
6、在ES4.5.1监测和测量方面，各部门对所属职能，缺少主动监测和自查。综上所述，通过对不符合项中要素的分布、分析，能够明确产生不符合项的最主要的原因是各部门对标准、《管理手册》、《程序文件》的学习不够，造成在管理活动中出现不符合情况。因此，各部门要加强对体系标准、《管理手册》、《程序文件》、《作业文件》和法律法规的学习，只有不断地学习，领会，贯彻执行，才能有效地实施体系。同时各部门要从上述方面和部门职能积极贯彻落实各项工作，严格按标准、体系文件、相关法律法规执行，使体系置于自我监督、自我发现、自我完善之下，并得到有效地持续改进。
三、体系运行成效
1、公司按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001/ GB/T50430标准建立并使体系有效运行。
2、根据公司的总目标，各部门都进行了分解，通过检查，对照指标，质量目标达到设计研发项目交验合格率100%，顾客满意度达到90%；各类环境污染事故为零; 废弃物处理符合国家标准。员工的健康和安全工作良好，工伤事故为零；火灾事故为零。
3、现场情况：工作现场干净整洁，资料清晰、完整。
4、本年度危险源、环境因素做了基础性的辨识，评价出了相应的重要环境因素和不可接受风险，均得到有效控制。
四、体系在下一步需改进的方面：
1、加强危险固废的分类管理、处置。
2、加强高技术人才引进
3、加强人员技能培训
4、继续维持高精度消防排查
关务客服工作计划 篇2
根据质量手册要求，本部门主要职责有：技术文件控制、工装管理、产品实现的策划、设计和开发、采购信息、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。
一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析：
1、 质量目标完成情况：
1）按公司要求制定了《项目章程》，部分项目已按计划实施，但个别项目因具备条件不足等原因，实施日期进行了顺延；
2）图纸、工艺、定额、工装共完成1531份，一般失误26次（其中： 差错率小于3%；
3）及时准确处理现场技术问题，并对生产过程中特殊工序进行技术 指导；
4）暂未实施降低产品成本技术革新。
2、目标结果分析：
该季度部门目标的考核结果说明GJB9001B-2009体系运行正常，主要存在以下问题：
1）文件中图纸、工艺、工装设计质量有所提升，但定额上错误增多，主要因不够细心造成，后期需提升设计人员的责任心，同时加大审核力度；
2）部分项目拖期，需加快实施步伐，尽可能与计划保持一致。
二、体系文件执行情况：
1、技术文件控制：
严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制：
1）编制了《技术文件编号办法》，并对文件的编号实施严格控制；
2）文件按制度要求进行相应级别的签字；
3）文件修改：严格按程序要求审批、修改；
4）文件实施定置管理，方便检索；
5）加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。
2、工装管理：
1）指定专人对公司现有工装进行了梳理，分类建立了工装管理台 帐，并按相关规范及时组织相关部进行了100%工装验证工作；
2）制定了《工装维修计划》，按计划要求组织维修人员及时进行工 装的维修、保养，并做好相应记录，并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正，保证了设备的可靠运行，满足生产需求。
3、设计和开发控制：
按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制，后期按需完善三级控制文件。
4、采购信息：
按制度要求编制了采购规范、检查与试验要求以及验收准则，后期按需完善三级控制文件。
5、生产和服务提供的控制：
按制度要求以图纸、工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外，根据质量体系内审情况，为提高工艺的适用及可操作性，目前正在对各类作业指导书进行整改，
预计年底完成。
6、生产和服务提供的确认：
按制度要求技术部对焊接与表面涂装两个特殊过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。
三、质量体系改进实施计划：
1、加强预防与纠正工作：对于生产中发现的.问题，技术部应立即组 织相关人员召开临时会议，分析原因，制定出纠正预防措施立即整改，同时，应加强错误统计工作，定期由技术主管针对各类错误组织员工进行培训，深入了解错误产生的根源；
2、加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。只有这样，才能及时掌握实际制造情况，逐步将图纸与工艺完善，并将影响质量的疵点控制在萌芽中；
3、加强培训，消除隐患。由于技术部新员工较多，对相关标准与程序文件尚不熟悉，只有通过加强新员工相关知识的培训，才能消除设计隐患；
4、加强优化设计，降本增效。通过对产品设计过程中各关键点的研究，以优化设计、简化流程等一系列措施来降低设计成本，提高设计质量。
